5月27日，2025年全國糧食和物資儲備科技活動周在湖南長沙啟動。記者在現場看到，節糧減損“黑科技”覆蓋糧食產后的收購、儲存、加工、再利用環節，其中還有首創的最新技術。可以說，在廣袤的田野里，還有一塊“無形良田”正在被耕耘。
 

儲糧經久耐放 智慧“管家”守護糧倉
 

農諺云:“稻田之稻，一歲再種，一熟則湖南熟，再熟則湖南有余粟。”本屆科技活動周主場活動主辦地--湖南，是全國最大水稻主產區，也是新中國成立以來，全國僅有的從未間斷向國家提供商品糧的兩個省份之一。
 

然而，受亞熱帶季風氣候主導，湖南夏季高溫多雨，糧食倉儲面臨時間和質量的雙重考驗。隨著居民消費習慣的改變和升級，老百姓對糧食的要求從“吃得飽”變為“吃得好”。這也對糧食收儲提出了從“廣積糧”向“積好糧”的轉變要求。
 

隨著一輛裝滿30噸早稻的貨車駛入湖南湘糧生態農業發展有限公司，糧食收購智能扦檢系統隨即運行起來。記者看到，一根長約5米的扦樣桿在機械臂控制下通過電腦隨機選取的車內13個點位，下探抽取谷粒，轉運至后方實驗室實時檢測。
 

“這個系統可以機械臂上方搭載的攝像裝置，AI識別判斷糧食品種，調動機械臂進行扦樣，像這樣一車30噸的糧食，3分鐘內能完成以往多人操作10分鐘才能完成的扦樣。”湖南湘糧生態農業發展有限公司總經理程益林告訴記者，稻谷樣品自動扦樣后，通過無人檢化驗系統，對22項質量指標進行自動無人化檢驗，傳統人工操作需耗費45分鐘以上，而借助無人自動檢化驗系統，所有質量指標可在15分鐘內完成，效率提升數倍。

走進該公司的蘭溪庫，記者感到陣陣涼意。“我們采用了多種科技儲糧技術，使倉內常年保持涼爽干燥。”蘭溪庫保管員林勇順一邊指著糧庫外的“智慧糧安”系統，一邊自豪地說，“該庫目前共布設240個智能測溫點，均勻分布在各個點位，溫度等數據即時導入后臺系統，如果糧溫出現異常，系統會自動報警。"
 

“十四五”期間，我國持續加強綠色儲糧技術創新系統集成，推廣應用綠色儲糧技術，全國實現低溫準低溫儲糧倉容超2億噸，應用氣調儲糧技術倉容超5500萬噸。
 

但也要注意到，由于我國地域廣闊，儲糧生態條件差異大、倉型種類多、倉房建設條件不一、不同糧種儲藏特性存在差異等原因，各地對綠色儲糧技術需求也存在著差異。
 

國家糧食和物資儲備局科學研究院院長譚本剛接受記者采訪時說，今年，部門預算“綠色儲備技術集成示范和糧食基礎性科技數據調查評估”項目啟動，計劃3年內在全國七大儲糧生態區建立100個綠色儲糧技術集成應用示范庫點，夯實綠色儲糧技術集成應用大面積推廣基礎。
 

“目前，在位于第五儲糧生態區的江蘇省張家港市某糧庫開展了試點示范工作，結果顯示:與常規單一技術相比，實現了化學藥劑減量50%、能耗降低20%、人工成本降低25%，保持糧食新鮮成效明顯，所儲稻谷銷售價格高出同期同類稻谷每公斤0.1~0.2元，真正實現了優糧優儲、優質優價。”譚本剛介紹。
 

還沒步入活動周會場，場館外的幾個“大家伙”隔著老遠就吸引了參會者們的視線。“這是一輛移動吸糧機，能夠高效吸運谷物，相較于傳統的人工裝卸方式，能在大幅提升糧食轉運效率的同時，減少糧食損耗和人力勞動。”湖南省湘糧機械制造有限公司工作人員介紹。
 

隨著小麥陸續開鐮，各地夏糧收購工作準備就緒，旺季收購工作即將全面展開。溫度和濕度過高，都可能增加小麥霉變的可能性，這對夏糧收購是一場考驗。

“糧食一旦發生蟲蛀和霉變，浪費可就大了。”活動現場有不少已“耕耘”多年的“老糧食人”，談起糧食產后損耗，他們有話要說:“小麥是最重要的夏糧品種，在種植、收獲、儲存等環節易發生霉變，這不僅會造成產量和質量的雙重損失，還可能帶來健康風險。"運糧的貨車就等在庫旁，檢測結果卻還未出，在忙碌的收購期，糧卸還是不卸?等待變得更加漫長。
 

“我們研發的這臺真菌毒素數智自動化快速定量分析平臺，基于磁化學發光免疫分析原理，可以用于糧食收儲現場的真菌毒素自動化快速定量檢測。”國家糧食和物資儲備局科學研究院副研究員劉洪美介紹，檢測人員只需將3~5滴提取液加入試劑盒的樣本孔中，配套儀器可以自動完成全部檢測流程，檢測結果直接顯示在屏幕上。目前針對糧食和飼料中關注度較高的6種真菌毒素開發了相應的快速檢測試劑盒。
 

假如真菌毒素檢測略有超標，這些糧食就只能扔掉嗎?科技減損，“糧食人”們在接力。國家糧食和物資儲備局科學研究院糧食儲運研究所所長張忠杰介紹，其團隊所研發的離子透鏡糧食蟲霉消殺技術及裝備，突破傳統化學熏蒸的局限，采用物理能場高效滅活糧食中的微生物、蟲卵，并降解黃曲霉素、嘔吐毒素等真菌毒素。糧食以10噸~15噸/時的流量，連續加入設備中進行處理，90秒即可完成。效果如何?根據實驗檢測結果，經過處理后，各種微生物和蟲卵滅活率>99.99%，對黃曲霉素B1、嘔吐毒素、玉米赤霉烯酮等真菌毒素降解率75%~98%。

 

 

會場內，中國農業大學的展臺前排起長隊，儼然成為打卡點位。工作人員正制作由該校與黑龍江龍王食品公司共同研發的大豆冰淇淋。“這個冰淇淋口感很細膩，最關鍵的是完全沒有豆腥味，每一口都是濃郁的大豆清香，特別好吃。”一位參展者說。
 

記者了解到，與傳統冰淇淋的“熱量殺手”不同，這款大豆冰淇淋具有高蛋白、低脂肪的特性，脂肪含量降低了一半以上。“原料上，我們優選來自中國大豆核心產區黑龍江綏化的精品大豆，制成豆粉保存營養不流失，便于儲存。”中國農業大學食品學院教授郭順堂揭秘，團隊利用植物性成分替代動物性成分，讓冰激凌的口感更細膩。大豆蛋白容易乳化，相當于增加了天然穩定劑，再通過熱處理技術和自動化裝備，最終突破了豆奶的異味問題。

據介紹，2024年，郭順堂在東北綏化建立教授工作站，與企業合作研發，開展大豆食品、植物蛋白加工和應用新技術，解決了改變口味、風味、提升發酵膨脹性等技術難題，開發了用于冰淇淋、面包、豆花等專用粉，為把黑龍江優質大豆，打造成完整的產業鏈而努力。我國既是糧食生產大國也是養殖大國，飼料糧占糧食消費總量的40%以上。然而，目前在我國，作為主要飼料的大豆進口依賴度高，制約我國糧食安全與養殖業健康發展。
 

“針對我國優質飼料資源相對短缺，糧油加工副產物資源豐富、但飼料利用率低等難題，我們開展了新型發酵飼料原料生產技術、工藝設備，產業化示范和畜禽上應用等系統研究，實現餅粕及谷物加工副產物等資源高值化利用。”國家糧食和物資儲備局科學研究院研究員王薇薇介紹。
 

目前，該項技術已實現發酵飼料在全國的產業化示范推廣，在國外建立了75條生產線，累計發酵類飼料原料年生產能力達227萬噸;新增產值96.5億元，新增利潤7.55億元，新增稅收(含國家免征稅收)10.77億元人民幣，節支33億元。對于養殖戶而言，國際市場大豆價格波動頻繁，直接影響養殖成本。蛋白飼料進口依賴，每噸發酵飼料成本較進口豆粕低30%，能夠為養殖戶年節省超40億元。