本標準適用于以聚甲基硅氧烷與氣相二氧化硅捏和輥輾成硅脂。配入聚乙烯醇、吐溫80及去離子水等經乳化而成的乳液。在食品加工及醫(yī)藥制造中用作消泡劑。

產品牌號：284PF、284PSF、280F、280PSF。
活性組分結構式：　
CH 3 ／CH 3 ?。?　／CH 3 ＼ CH 3
｜ │ 　　　│ │ ｜　　　 　 │?。?br /> N 3C— Si—O—│—Si—O—│—│—Si ———O— │—Si—CH 3
｜　 │?。?│ │ ｜ │?。?br /> CH 3 ＼CH 3 ?。痬 ＼ O—C 2H 5 ／ n CH 3

一、技 術 要 求
1.外觀：乳白色液體。
2.乳化硅油應符合下列要求：
指 標 名 稱 │ 指 標
pH值 │ 6～8
穩(wěn)定性（3000轉／分，30分鐘） │ 不分層
不揮發(fā)物，％ ≥ │ 30
砷（As)，％ ≤ │ 0.0002
重金屬（以Pb計），％ ≤ │ 0.0005

二、驗 收 規(guī) 則
3.本品應有生產廠的技術檢驗部門進行檢驗，每批出廠的乳化硅油都必須符合本標準
的要求，并應附有質量說明書。

4.使用單位有權按照本標準規(guī)定的驗收規(guī)則和試驗方法對所收到的產品進行檢驗，檢
驗其指標是否符合本標準的要求。

5.同一牌號一次或幾次生產混合均勻的產品稱為一批。

6.取樣方法：從每批產品總包裝桶數(shù)的10%中選取試樣，小批時不得少于3桶。將取樣
工具伸入包裝桶的上、中、下不同深度處取出不少于100克的試樣。每批取樣總重量
不得少于1公斤，將選取的試樣迅速混勻，裝于清潔、干燥的具塞玻璃瓶中，瓶上粘
貼標簽，注明:生產廠名稱、產品名稱、批號及取樣日期，作分析用。

7.如果檢驗有一項指標不符合本標準要求時，應重新自兩倍量的包裝中選取試樣進行
核驗。重新核驗的結果，即使只有一項指標不符合本標準要求，則整批不能驗收。
8.如供需雙方對產品質量發(fā)生異議時，《按共和國食品衛(wèi)生管理條例》第18
條規(guī)定處理

三、試 驗 方 法
9.pH值
試樣用1～14廣范pH試紙測試。
10.穩(wěn)定性
測定手續(xù): 于兩支10毫升刻度離心試管中分別量取5毫升試樣，對稱地放入離心沉淀器,
以3000轉／分的速度試驗30分鐘后，目測試樣，不應有明顯的油、水分層現(xiàn)象（280F、
284PSF、280PSF試驗時，試管底部沉淀出的固體二氧化硅層不屬上述范圍）。
11.不揮發(fā)物含量的測定
測定手續(xù)：稱取2～3克試樣（準確至0.0002克）于扁型（φ65×30毫米）玻璃稱量瓶
中。置100±2℃恒溫烘箱中，放置3小時后逐步升溫（半小時內）至120℃，并在120±2℃
維持2小時。取出，置于干燥器中冷卻至室溫后稱重。
不揮發(fā)物百分含量(X1)按下式計算：
W3 - W1
X1 = ───────×100
W2 - W1
式中：W1——玻璃稱量瓶重量，克；
W2——試樣和玻璃稱量瓶烘焙前重量，克；
W3——試樣和玻璃稱量瓶烘焙后重量，克。
試驗結果取二平行試驗的平均值，兩次平行試驗的誤差不應大于0.5%.
12.砷的測定
(1)儀器裝置：按藥典1977年版“砷鹽檢查法”儀器裝置。
(2)試劑和溶液
鹽酸(GB 622-77):1:1溶液；
氧化鎂(HGB 3114-59);
硝酸鎂(HG 3-1077-77):10%溶液；
碘化鉀(GB 1272-77):15%溶液；
氯化亞錫(GB 638-78):40%溶液，按GB 603-77配制；
無砷金屬鋅(HGB 3073-59);
乙酸鉛棉花：按GB 603-77制備；
溴化汞試紙：按GB 603-77制備；
砷標準溶液（1毫升含0.001毫克As）：按GB 602-77配制后稀釋100倍。
(3)測定手續(xù)
稱取1克試樣（準確至0.1克），置于50毫升磁蒸發(fā)皿中，加入1克氧化鎂及5毫升硝酸
鎂溶液（同時取同量的氧化鎂及硝酸鎂溶液作空白），在水浴上蒸干后，用小火加熱炭化
再于500～600℃灼燒至灰化完全。冷卻，加少量水，再加鹽酸溶液中和并溶解殘渣，加
水至總體積為23毫升，移入錐形瓶中。加5毫升鹽酸、5毫升碘化鈾溶液及5滴氯化亞錫溶液
在室溫下靜置10分鐘后加2克無砷金屬鋅，立即將已裝好的乙酸鉛棉花及溴化汞試紙的玻
璃管裝上，于25～30℃暗處放置1小時，溴化汞試紙所呈顏色不得深于標準。
標準是取2毫升砷標準溶液，與試樣同時同樣處理。
13.重金屬的測定
(1)試劑和溶液
氨水(GB 631-77):1:3溶液；
冰乙酸(GB 676-78):30%溶液；
酚酞指示液：1%乙醇溶液；
飽和硫化氫水：按GB 603-77配制（現(xiàn)用現(xiàn)配）；
鉛標準溶液（1毫升含0.01毫克Pb）：按GB 602-77配制后稀釋10倍。
(2)測定手續(xù)
稱取4克試樣（準確至0.1克），置于瓷皿中，于沸水浴上蒸干，先用小火炭化，置后
于550℃灰化，冷卻。加0.5毫升乙酸溶液，溶解后加20毫升水（必要時過濾），置于50毫升
納氏比色管中，加1滴酚酞指示液，用氨溶液調至淡紅色。加0.5毫升乙酸溶液，加水至25
毫升。加入10毫升飽和硫化氫水，搖勻，在暗處放置10分鐘，其顏色不得深于標準。
標準是取2毫升鉛標準溶液，加0.5毫升乙酸溶液，加水至25毫升，加入10毫升飽和硫
化氫水，搖勻，于暗處放置10分鐘

四、包裝、標志、貯存和運輸
14.乳化硅油應包裝于5公斤、50公斤聚乙烯桶或100公斤、200公斤內涂塑鐵桶中，包
裝桶外應標有“食品添加劑”字樣，并注明：產品名稱、批號、凈重、生產日期、生產廠名稱。
15.產品應貯存于通風、干燥的倉庫中。防止雨淋、日光曝曬。
16.產品在貯存與運輸中不得與有毒物質混裝、混運和一起堆放。按非危險貨物運輸。
17.產品在符合上述包裝、貯存與運輸條件下，自生產之日算起，貯存期為半年，超過貯存期后，可按本標準重新取樣復驗，若仍符合本標準要求時，仍可使用。

標準總局 發(fā)布 1981年1月1日 實施
共和國衛(wèi)生部 上海市衛(wèi)生防疫站
提出 上海市向陽化工廠 起草
共和國化學工業(yè)部 上海市糧食科學研究所