苦蕎加工成套解決方案

工藝說明

清糧部分
清糧部分主要是用來清理原糧中的大雜、小雜及輕雜等非原糧的雜質，遵循“先大后小，先易后難”的雜質清理原則。即先清理原糧中與原糧特性差異大、容易清除的雜質，然后清理與原糧特性差異相對較小的、較難清除的雜質。主要目的是清除對后續(xù)設備工藝效果有較大影響的雜質。

清糧部分一般包括篩理、去石、磁選等環(huán)節(jié)。清糧部分雖不是苦蕎加工的核心工藝環(huán)節(jié)，但它是整個加工生產(chǎn)線中不可或缺的首要環(huán)節(jié)，對后續(xù)加工及產(chǎn)品質量有著至關重要的影響和制約。

清糧部分的設備主要有：高效振動清糧篩、重力比重分級去石機、磁選器等設備。

提升部分

提升部分主要用于對蕎麥的提升輸送，其原理就是把進入料倉的料由傳送帶上的料斗將料提升到卸料倉，在離心力和重力的作用下拋出下落，進入出料口。該工藝采用低速防破碎提升機，從而減少在提升過程當中對苦蕎產(chǎn)生的破碎。

浸泡部分

浸泡部分主要是對清理后的蕎麥進行浸泡，方便后續(xù)加工過程的進行。該部分采用雙倉浸泡，方便操作，能夠簡單便捷的實現(xiàn)對蕎麥的浸泡。保證了后續(xù)加工的連續(xù)性。

蒸煮部分

蒸煮部分主要對浸泡過后的蕎麥進行連續(xù)式蒸煮加工，起到對苦蕎麥調質的作用，以確保脫殼時蕎米的出品率，并實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化，同時也能很準確的實現(xiàn)對蕎麥的連續(xù)式蒸煮調質并且無蒸汽外溢現(xiàn)象，有效的改善了生產(chǎn)環(huán)境。

烘干部分

烘干部分主要是對蒸煮后的蕎麥進行干燥脫水，為后續(xù)工段提供干燥的蕎麥，提高后續(xù)脫殼工段產(chǎn)能。

浸泡部分

浸泡部分主要是對清理后的蕎麥進行浸泡，方便后續(xù)加工過程的進行。該部分采用雙倉浸泡，方便操作，能夠簡單便捷的實現(xiàn)對蕎麥的浸泡。保證了后續(xù)加工的連續(xù)性。

篩理分級部分

篩理分級部分主要是對蕎麥進行大小粒之間的區(qū)分，然后分別將大小不同的蕎麥進入不同的脫殼機進行脫殼加工，以保證整米出品率，減少破碎損耗。

篩理分級部分主要是用不銹鋼旋振篩實現(xiàn)大小粒之間的區(qū)分。

脫殼部分

脫殼部分主要是對蕎麥進行脫殼加工，快捷、高速穩(wěn)定的完成蕎殼與蕎米的有效剝離。

脫殼設備采用QMTP-300×4型蕎麥脫殼機，該設備是我公司專利產(chǎn)品，具有運行穩(wěn)定、破碎率低、整米率高等優(yōu)點。

風運部分

風運部分主要是用來輸送粉狀和顆粒狀的物料至下一道工序，風運部分主要由風網(wǎng)管道、風機、沙克龍、關風器、以及脈沖除塵器等幾部分組成。
通過風機提供的風量、風壓和高速流動的氣流，使各個風運管道中的物料能夠運送自如。從而達到對物料輸送的目的。

炒制部分

炒制部分主要是對脫殼后的蕎麥進行連續(xù)式炒制，通過調溫、調速來對大小不一的蕎米進行充分炒制，最終炒制出合格的苦蕎茶。

蕎茶分級部分

將炒制后的蕎茶依據(jù)顆粒大小進行分級，以提高產(chǎn)成品的價值。

打包部分

主要是用于對產(chǎn)成品的打包和包裝。

制粉部分

根據(jù)終端產(chǎn)品的需求，對苦蕎進行制粉，制粉的目數(shù)可決定做苦蕎掛面、苦蕎饅頭的原料需求。